1、水處理設備廠家的工程概述
1.1工程基本情況
沈陽水處理工程名稱：工業(yè)新水處理工程；
1.2廠址條件
項目氣候屬暖溫帶半濕潤季風氣候，因瀕臨渤海灣略具海洋性氣候特征，有“氣候溫和、光照充足、降雨集中、四季分明”的特點。
2、技術性能
2.1系統簡介
1.處理水量
★工業(yè)新水產水量100t/h；
2.2進水水質和產水水質指標
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序號 |
項 目 |
單位 |
廠區(qū)生產新水質指標 |
工業(yè)新水水質標準 |
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1 |
pH值 (25℃) |
|
8.34 |
7-9 |
|
2 |
懸浮物 |
mg/L |
60 |
10 |
|
3 |
全硬度（以CaCO3計） |
mg/L |
300.3 |
150 |
|
4 |
鈣硬度（以CaCO3計） |
mg/L |
190.2 |
100 |
|
5 |
M堿度 |
mg/L |
285.6 |
110 |
|
6 |
氯離子 |
mg/L |
219.93 |
220 |
|
7 |
硫酸根離子 |
mg/L |
31.2 |
80 |
|
8 |
全鐵 |
mg/L |
0.08 |
1 |
|
9 |
可溶性SiO2 |
*104% |
60 |
6 |
|
10 |
蒸發(fā)殘留（溶解） |
*104% |
40 |
300 |
|
11 |
電導率 |
mg/L |
994 |
500 |
|
12 |
溫度 |
℃ |
9 |
|
3、設計工藝流程
本系統處理工藝為：
廠區(qū)原水→一體化凈水器→中間水池→提升泵→盤式過濾器→超濾裝置→超濾水池→反滲透提升泵→反滲透保安過濾器→高壓泵→反滲透裝置→產水池→回用供水泵→廠區(qū)用水點
3.設備清單如下
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序號 |
設備名稱 |
主要規(guī)格 |
單位 |
數量 |
備注 |
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一 |
工藝設備 |
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|
1 |
原水泵 |
流量：75m3/h 揚程：35m 功率：11kw |
臺 |
2 |
|
|
2 |
一體化凈水器 |
|
套 |
2 |
|
|
3 |
中間水池 |
生產儲水池1 |
臺 |
1 |
|
|
4 |
超濾進水泵 |
流量：75m3/h 揚程：35m 功率：11kw 材質：過流SS304 |
臺 |
2 |
|
|
5 |
盤式過濾器 |
處理水量：75m3/h 工作壓力：0.6MPa； 過濾精度：100um |
臺 |
2 |
|
|
6 |
超濾裝置 |
|
套 |
2 |
|
|
7 |
超濾反洗泵 |
流量：100m3/h 揚程：40m 功率：15kw 材質：過流SS304 |
臺 |
2 |
|
|
8 |
超濾水池 |
生產儲水池2 |
臺 |
1 |
|
|
9 |
反滲透供水泵 |
流量：67.5m3/h 揚程：40m 功率：11kw 材質：過流SS304 |
臺 |
2 |
|
|
|
反滲透保安過濾器 |
流量：67.5m3/h， 過濾精度：5µm 材質：殼體304不銹鋼 |
臺 |
2 |
|
|
10 |
反滲透高壓泵 |
流量：67.5m3/h 揚程：120m 功率：37 kw 材質：過流SS304 |
臺 |
2 |
變頻控制 |
|
11 |
反滲透裝置 |
|
套 |
2 |
|
|
12 |
加藥系統 |
配套 |
套 |
1 |
|
|
13 |
化學清洗系統 |
配套 |
套 |
1 |
|
|
14 |
新水產水池 |
原除鹽水池 |
臺 |
1 |
|
|
15 |
新水供水泵 |
流量：75m3/h 揚程：45m 功率：15 kw 材質：過流SS304 |
臺 |
2 |
變頻恒壓 |
|
二 |
閥門、管件、管道 |
國標 |
批 |
1 |
|
|
三 |
儀器儀表 |
國標 |
批 |
1 |
|
|
四 |
電氣部分 |
國標 |
批 |
1 |
|
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||||
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||||
4、運行費用
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序號 |
項目名稱 |
費用（元/噸） |
備用 |
|
1 |
電費 |
|
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|
2 |
藥劑費 |
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|
|
3 |
人工費 |
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|
4 |
水費 |
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|
5 |
合計 |
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5、工藝設備性能
5.1盤式過濾器
（1）本系統在超濾裝置前設計自動運行疊片盤式過濾器，以防止砂等顆粒進入超濾膜組件，劃傷超濾膜表面。
（2）盤式過濾器的結構滿足更換盤濾元的要求。
（3）盤式過濾器自動進行反洗，反洗過程中過濾器滿足系統出力要求。
（4）盤式過濾器管道上設排放閥。
（5）盤式過濾器的所選用的盤過濾精度滿足超濾要求，其濾元由過濾器生產廠家供貨。
（6）盤式過濾器的盤為聚丙烯材質，使用壽命大于3年。
（7）盤式過濾器配三通自動閥門。
（8）盤式過濾器的運行和反洗應為全自動控制，疊片過濾器配全套安全可靠的氣動閥。
5.4超濾系統
（1）超濾膜采用外壓式親水性抗污染膜，設計水通量控制50~55LMH。
（2）超濾裝置的凈產水量為考慮濃水排放量、反洗自用水量以及反洗時間內損失的制水量之后的產水能力，即超濾系統向下一級處理工藝的供水能力。
（3）超濾濾元孔徑能滿足除膠體硅的要求，并保證超濾膜的使用壽命不少于2年。
（4）超濾裝置設回流管和回流閥，超濾裝置設計按錯流過濾運行方式設計。
（5）超濾膜組件豎直安裝在組合架上，膜殼與膜殼之間有完整的管道及閥門連接。組合架上配備全部管道及接頭，以及支架、緊固件、夾具等附件。機架材質為鋼制防腐，管材適超濾裝置清洗介質的防腐要求。超濾組合架的設計滿足其廠址的抗震烈度要求和組件的膨脹要求。
（6）超濾系統的運行、停運、反洗采用程序控制，設全自動、半自動（步進式）及一對一閥門遠操三種控制方式，并在就地設有啟?？刂葡?。每套超濾裝置設一個就地操作箱，操作箱材質為碳鋼噴塑。
（7）超濾裝置能夠自動完成投運→反洗→投運過程，超濾裝置應滿足系統連續(xù)運行需求，不因反洗影響連續(xù)制水，并為此配套完整的輔助設施。
（8）超濾裝置測量配置點及數量等要滿足系統的安全、穩(wěn)定、可靠運行需要。產品水管等應設取樣點，取樣點的數量及位置能有效地監(jiān)測系統運行、診斷并確定系統的缺陷。
（9）在線儀表配置：進水母管濁度、產水支管濁度；產水、濃水、；進水、產水流量計。
（10）超濾裝置應具有膜組件完整性檢測條件。
（11）每套超濾裝置進出口設置手動隔離閥門。
5.5反滲透系統
（1）反滲透膜采用陶氏原裝進口芳香聚酰胺復合膜，反滲透裝置采用抗污染膜，設計膜通量應控制在20-25L/m2/h之間。
（2）反滲透系統的運行、停機、停用后延時自動沖洗采用程序控制，設全自動、半自動（步進式）及一對一閥門遠操三種控制方式，并在就地設有啟停控制箱。每套反滲透裝置設一個就地操作箱，操作箱材質為碳鋼噴塑，總共2套。
（3）反滲透裝置初始運行壓力不大于0.6Mpa，
（4）反滲透脫鹽率需達到97%以上。
（5）反滲透裝置具有分段清洗功能，各段給水及濃水進出水總管上設有足夠接口，接口設有閥門，并方便清洗時與清洗液進出管連接。
（6）反滲透裝置應保證膜所承受的靜背壓不超出膜廠家的規(guī)定值，產品水管上裝設防爆膜，每套二級RO出水口設自動關斷門、止回門及自動泄放門。
（7）反滲透裝置設有程序啟停裝置，停用后能延時自動沖洗。
（8）每套反滲透裝置設置一套取樣裝置，取樣點的數量及位置能有效的診斷并確定系統的缺陷。
（9）反滲透裝置測量配置點及數量等要滿足本系統的安全、穩(wěn)定、可靠運行需要。每只膜組件淡水管設取樣口及取樣閥點，以有效地診斷并確定系統的缺陷。
